低噪音柴油發電機組箱體制作需圍繞降噪性能、結構強度、散熱效率三大核心，同時滿足操作維護與環境適應性要求。
1. 降噪性能要求
降噪是低噪音箱體的核心目標，需通過多層設計實現，通常要求機組運行時箱體外部 1 米處噪音≤75dB（部分特殊場景要求≤65dB）。
- 隔音材料選擇：內層需鋪設高密度隔音棉（如玻璃棉、巖棉），厚度不低于 50mm，且需完全覆蓋箱體內部，無空隙漏音。
- 結構密封設計：箱體所有拼接處（如門板、檢修口）需加裝隔音密封條，縫隙寬度≤1mm，防止噪音從縫隙溢出。
- 進排風降噪：進風口、排風口需設置消聲百葉或消聲器，消聲通道長度不低于箱體高度的 1/2，降低氣流噪音。
2. 結構強度要求
箱體需支撐發電機組整體重量（含機組、油箱等），同時應對運輸、安裝及運行中的振動沖擊。
- 材質選擇：箱體主體框架優先采用 Q235 冷軋鋼板，厚度≥3mm；面板采用 1.5-2mm 鋼板，表面需做防腐處理（如靜電噴塑、鍍鋅）。
- 承重設計：底部框架需采用槽鋼或方鋼焊接，間距≤800mm，確保機組安裝后無明顯變形；頂部需預留起吊點，承重能力不低于機組總重量的 1.2 倍。
- 抗振動設計：箱體與發電機組之間需加裝減震墊（如橡膠減震墊、彈簧減震器），減少機組振動傳遞至箱體產生的二次噪音。
3. 散熱與通風要求
柴油發電機組運行時會產生大量熱量，箱體需保證通風順暢，避免機組因高溫停機。
- 進排風配比：進風面積需根據機組散熱需求計算，通常為排風口面積的 1.2-1.5 倍，確保空氣形成有效對流。
- 散熱通道設計：箱體內部需劃分獨立的散熱區域，發電機、柴油機分別設置針對性通風路徑，避免熱風回流；部分大功率機組需加裝強制散熱風扇，風量不低于機組散熱需求的 1.1 倍。
- 溫度控制：箱體內部需預留溫度傳感器安裝位，當內部溫度超過 50℃時，需觸發散熱風扇或報警裝置。
4. 操作與維護要求
箱體設計需兼顧日常操作便利性，避免因降噪結構影響維護效率。
- 檢修空間：需設置足夠尺寸的檢修門（寬度≥800mm，高度≥1500mm），確保人員可進入箱體內部維護；關鍵部件（如機油加注口、濾芯）處需預留快開檢修口，無需拆卸整體門板。
- 觀察與操作：箱體正面需設置雙層隔音觀察窗（厚度≥10mm 鋼化玻璃），方便查看機組運行狀態；同時預留操作面板接口，可外接控制按鈕、儀表，無需打開箱體即可操作。
5. 環境適應性要求
箱體需適應不同使用場景的環境條件，避免因外界因素影響機組運行。
- 防雨防塵：箱體頂部需設計傾斜角度（≥5°），防止積水；進排風百葉需加裝防塵網，且防塵網可拆洗，便于定期清理。
- 防腐防銹：沿海或高濕度環境下，箱體需采用不銹鋼材質（如 304 不銹鋼），或在普通鋼板基礎上增加防腐涂層厚度（≥80μm）。
- 低溫適應：寒冷地區使用時，箱體內部需預留加熱器安裝位，確保環境溫度低于 - 5℃時，可啟動加熱器為機組預熱。