這是柴油發電機組常規保養的核心項目，操作需遵循 “先斷電泄壓、再按順序更換、最后檢查調試” 的原則，以下是詳細步驟和注意事項，適配多數機型（含低噪音封閉機型）：
一、操作前準備
確保機組停機并切斷電源，等待發動機降溫至常溫（避免高溫機油 / 冷卻液燙傷）。
準備工具：扳手、套筒、接油盆、漏斗、新濾芯（柴油濾清器、機油濾清器、水過濾器，需匹配機組型號）、新機油（按說明書標號選擇）、新冷卻液（或經軟化處理的清水，高寒地區需加防凍劑）。
低噪音機型需先拆卸箱體側面 / 頂部的檢修面板，露出濾芯和加注口，拆卸時注意保護密封膠條。
二、按順序執行更換操作
1. 更換機油及機油濾清器
放置接油盆在發動機油底殼放油螺塞下方，擰下螺塞，放盡舊機油（約 10-15 分鐘，確保雜質隨油排出）。
擰回放油螺塞并擰緊，更換螺塞處的密封墊圈（若老化）。
拆除舊機油濾清器，用新機油涂抹新濾芯的密封圈，用手擰至密封圈貼合底座后，再用扳手擰緊 1/4 圈（避免過緊損壞密封圈）。
通過機油加注口加入新機油，加注量參考說明書（一般小型機組 3-8L，中大型 10-20L），加注后靜置 5 分鐘，檢查機油尺液位是否在 “MAX” 和 “MIN” 之間。
2. 更換柴油濾清器
關閉燃油箱出油閥（無閥門則拔掉進油管），松開濾清器兩端油管接頭（注意殘留柴油，用抹布接住）。
取下舊濾清器，安裝新濾清器（確保進出油口方向正確，濾芯內可提前加注少量柴油，避免啟動時缺油）。
擰緊油管接頭，打開出油閥，用手按壓濾清器上的手動油泵，排出濾芯內的空氣（直至按壓無氣泡冒出），防止啟動時燃油供應不足。
3. 更換水過濾器及水箱冷卻液
擰開水箱底部的放水閥，放盡舊冷卻液（若有沉淀需徹底放空），低噪音機型需同時檢查回流風道內的散熱管路是否有殘留積液。
拆除舊水過濾器，安裝新過濾器（部分機型需在過濾器內加注冷卻液再安裝）。
關閉放水閥，通過水箱加注口加入新冷卻液（或清水 + 防凍劑），加注至液位接近水箱口，啟動機組怠速運行 3-5 分鐘，排出冷卻系統內的空氣，再補充冷卻液至規定液位（一般低于加注口 1-2cm）。
三、更換后檢查與調試
檢查所有接頭、螺塞、濾芯安裝處是否有滲漏（機油、柴油、冷卻液），低噪音機型需確保檢修面板密封良好，避免漏音。
啟動機組，怠速運行 10-15 分鐘，觀察機油壓力、冷卻液溫度是否正常（機油壓力一般 0.2-0.5MPa，冷卻液溫度 80-90℃）。
停機后再次檢查機油和冷卻液液位，不足時及時補充，同時清理更換過程中滴落的油液和雜物。
四、注意事項
濾芯必須選用原廠或適配型號，劣質濾芯會過濾失效，導致發動機磨損、油路堵塞。
舊機油、舊濾芯需按環保要求回收，不可隨意丟棄（尤其是居民區、醫院等場景）。
低噪音機型的封閉結構可能遮擋部件，拆卸面板時避免硬撬，更換后需重新固定好密封膠條，防止影響降噪和防護效果。
建議記錄更換時間和機組運行小時數，按說明書要求定期執行（一般每運行 250-500 小時或每年 1 次，惡劣環境下縮短周期）。